RTO之危險廢物焚燒處置煙氣污染控制技術

Date:June 13, 2019 370

        本文介紹了危險廢物的焚燒處理,并結合實例。處理危險廢物時,通過焚燒處理,可以達到完全處理的目的,RTO減少浪費是顯而易見的。本項目的治理目標主要是醫療廢物,農藥廢物,廢有機溶劑和含有高熱值或高毒性的含有機溶劑的廢物。 “回轉窯+第二燃燒室”焚燒方法可以回收燃燒熱和焚燒煙霧。配套成熟旋風除塵器+ SNCR反硝化裝置+半干淬火塔+中和反應塔+石灰粉吸附裝置+活性炭吸附裝置+袋式除塵器+引風機+一級噴霧吸收塔+二次噴霧吸收組合工藝當參數符合技術指標時,塔可以實現危險廢物的無害化和減少處理。

  1、危險廢物處理類別和特征

  該項目將建設一條40t/d的焚燒生產線,年加工能力為300d /年。焚燒兼容性廢物的特點如下:危險廢物的熱值不僅影響焚燒爐的輔助燃料消耗,而且還降低了焚燒爐的熱值,導致實際處理能力受到很大影響。只有輔助燃料系統才能被激活以完全燃燒廢物。在一定程度上增加了運營成本;如果加熱值太高,則難以有效地控制焚燒爐的爐溫,并且爐的溫度需要受到水或過量空氣的限制,從而降低了處理能力。

  因此,在實際開展工作時,必須控制危險廢物的發熱量,以最大限度地保證系統運行的安全性和經濟性。本項目處理的危險廢物主要為固體和液體廢物。危險廢熱值的分類如下:高熱值廢液:20~32MJ/kg;中熱值廢液:12~25MJ/kg;低熱值廢液:0~12MJ/kg。

  為了確保進入的廢物具有足夠穩定的熱值,廢物的總氯含量應控制在>2%,這可以有效避免煙氣凈化設施和余熱利用系統的腐蝕。

  2、煙氣凈化過程和危險廢物焚燒過程

  焚燒過程系統有許多方面。這些組件主要包括:電氣和自動化控制系統,RTO煙氣凈化和排氣系統,焚燒系統,進料系統和廢物存儲系統。固體廢物由抓斗起重機提升到進料斗頂部,通過進料系統設備進入回轉窯前端;廢液被儲存和運輸,并被噴射到回轉窯或第二燃燒室的尾部。

    危險廢物在高溫下焚燒,一小時后材料完全燃燒成灰燼或高溫煙氣。焚燒后的高溫煙氣進入第二燃燒室,進入水封刮渣機后灰進入灰倉。?煙氣進入第二燃燒室充分燃燒,完全分解未燃燒煙氣中的可燃成分和有害物質,始終保證煙氣溫度為1100℃。

  高溫煙氣進入余熱鍋爐,溫度一般為550℃,然后進入淬火塔,煙氣在1秒內冷卻到200℃,用于快速通過200的二惡英復合帶°C~500°C,然后用袋子除塵除濕塔和濕式脫酸塔在除塵和氮氧化物和硫氧化物后通過50m排氣管在高空排出。

  該項目采用兩級除塵工藝,即旋風除去大部分顆粒物質,焚燒爐以減少袋式除塵器的負荷。袋式除塵器的去除效率可達90%以上。在這里,它指的是小于1微米的微小顆粒,因此它對二惡英和重金屬具有非常高的去除效率。一般情況下,袋式過濾器采用純PTFE +薄膜涂層技術,具有良好的耐腐蝕性,耐溫性和耐水性。

  該項目可有效去除二惡英物質和重金屬。為了控制前一類物質,應采取措施預防和控制。第一步是有效地控制焚燒爐的第二燃燒室的3T。第二步是確保當煙氣冷卻時,通過強制噴霧冷卻盡可能多地在爐外合成二惡英。

  將活性炭粉末放入中和塔中,用袋式過濾器除去,使煙氣符合國家要求。爐溫:1128℃,煙氣排放監測數據:顆粒物26mg/m3,SO221mg/m3,NOx102mg/m3,HCl2.6mg/m3,HF0.93mg/m3,總二惡英等級0.024(TEQ)Ng/m3 ,熱衰減率為2.1%。

  3、結論

  回轉窯焚燒系統作為危險廢物處理,具有材料適應性強,使用壽命長,工作連續性好的優點。回轉窯焚燒系統的順利完工和運行,可以緩解項目所在地區及周邊地區危險廢物的處置壓力,改善該地區的生態環境。


文章來源:中國RTO設備網

文章標題:RTO之危險廢物焚燒處置煙氣污染控制技術

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