蓄熱燃燒RTO工藝和原理

Date:July 5, 2019 298

  RTO再生氧化爐。原理是廢氣中的有機物(VOCs)在高溫下被氧化成相應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時釋放的熱量,以及分解效率。三室RTO廢氣超過99%,RTO熱回收效率高。超過95%。催化燃燒RTO主結構由燃燒室,再生器和切換閥組成。根據客戶的實際需求,選擇不同的熱回收方式和切換閥。

  原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度(具體地,需要看到組合物),使得廢氣中的VOC被氧化并分解成二氧化碳和水。由氧化產生的高溫氣體流過陶瓷再生器,并且陶瓷體被加熱到“儲熱”,并且這種“儲熱”用于預熱隨后進入的有機廢氣。從而節省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分為兩個(包括兩個)或更多個,每個蓄熱室依次經過蓄熱 - 放熱 - 清洗程序,并連續連續工作。在再生器“放熱”后,應引入適量的清潔空氣以清潔再生器(以確保VOC去除率高于98%),并且只能在清潔后輸入“儲熱”程序。完成。否則,殘留的VOCS與煙道氣一起排放到煙囪中以降低處理效率。

  1.將有機廢氣加熱至760°C以上,將VOCs氧化分解成二氧化碳和水

  2.氧化產生的高溫氣體流過陶瓷蓄熱體,陶瓷體被加熱并“儲熱”,熱回收效率達到95%。

  3,RTORTO設計控制3T,溫度,停留時間,湍流系數。回路確保廢氣處理的連續穩定運行。

 使用條件和范圍

催化燃燒RTO適用于涂料,涂料,涂料,化工,石化等行業。

風量范圍廣:1000~1000000Nm3/h

組件復雜:復雜組件,無回收價值,難以重復使用。

濃度:1000mg/Nm 3 <濃度<25%LEL。

文章來源:中國RTO設備網

文章標題:蓄熱燃燒RTO工藝和原理

文本地址:http://www.zkt360.com/gsdt/1405.html

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