選用旋轉式RTO的原因,廢氣RTO焚燒爐與傳統焚燒差異

Date:June 11, 2020 30

TNV的核心部分TAR與RTO有什么區別!

說明:四元體包括燃燒、換熱、過濾、送風三元體包括換熱、過濾、送風RTO:即,蓄熱式熱氧化器,采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣,至一定溫度(≥760℃),致使有機廢氣在燃燒室發生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到凈化,排空。


每條烘干室各工藝溫度段,由多套帶燃燒機的四元體熱風爐單獨供熱,然后3條烘干室的廢氣集中到RTO焚燒爐焚燒,然后直接排空,排空廢氣溫度較高。TAR:烘干室有機廢氣經引風機送入到焚燒爐預熱器進行熱交換,升溫到350℃以上,經特制的混合通道進入爐堂火焰區進一步升溫,在650~760℃溫度下,廢氣中有機成份分解,煙氣經排煙風機引至熱交換器進行熱交換后,再經煙氣循環換熱裝置、新風換熱器進行換熱,向烘干室保溫區或兩端風幕換熱,換熱后廢氣最后排空。每條烘干室設一臺大風量焚燒爐,焚燒烘干室廢氣,后拖多臺高溫煙氣換熱三元體,給加熱段供熱,再拖一臺新風換熱器,換熱新風送至風幕兩端,并作為烘干室的負壓補充,構成一套完整的烘干供熱系統。經過多臺三元體換熱后,排空廢氣溫度較低,節能。

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總結了一下TAR和RTOR的不同點主要是在流程上與成本上

1、流程上:RTO系統是三個烘爐廢氣集中送至蓄熱式,RTO焚燒爐焚燒,直接排空,廢氣排空溫度較高。烘干室供熱由四元體單獨提供。TAR系統是每條烘干室設一個焚燒爐,有機廢氣通過焚燒后,經過多個三元體換熱后,最終排空廢氣溫度較低,余熱充分利用,節能。烘干室供熱由三元體換熱提供。

2、成本上:RTO通過多臺四元體給烘干爐供熱,TAR是通過多臺三元體換熱,其中四元體比三元體多一燃燒裝置,成本高。另外,TAR比RTO多兩臺焚燒爐,總體折算后,總價差不多。

廢氣RTO焚燒爐與傳統焚燒差異?

廢氣RTO焚燒爐與傳統焚燒過程不同的熱力學條件!廢氣RTO焚燒爐具有哪些體系的特色呢?廢氣RTO焚燒爐有哪些長處可以招引更多的消費者購買呢?小編這就與您一起來了解下吧!

廢氣旋轉RTO焚燒爐的體系特色詳細如下:

(1)選用蓄熱式換熱設備,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫換熱作用顯著,RTO所以換熱效率特別高;最大極限收回氧化產品中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節能作用顯著。下降燃料耗費也就意味著減少了溫室氣體的排放;

(2)蓄熱室內溫度均勻分級添加,加強了爐內傳熱,換熱作用愈加,所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小,大大下降了設備的造價;

(3)因為火焰不是在焚燒器中發生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開端逐步氧化,無高溫鋒面,因此氧化噪聲低;

(4)擴展了高溫火焰氧化區域,火焰的鴻溝幾乎擴展到爐膛的鴻溝,從而使得爐膛內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛壽數;(5)與傳統焚燒進程徹底不同的熱力學條件,選用分級氧化技術,推遲狀氧化釋出熱能;爐內溫升均勻,熱損低;加熱作用耗。不再存在傳統焚燒進程中呈現的部分高溫高氧區;抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環保作用好;

(6)氧化室內的溫度整體升高且散布更趨均勻;爐膛溫度可達760~800℃,氣流速度小,氧化速度快,煙氣在爐內高溫逗留時間長,有機物氧化分化徹底。

RTO設備,RTO蓄熱焚燒爐

環保作用顯著;

(7)體系選用PLC主動氧化操控,主動化程度高、運轉安穩、安全可靠性高;

(8)可根據廢氣狀況,合理設置熱能收回設備,在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐;低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱。


為了確保使用廠家和職工的安全,小編在這兒仍是期望我們在選擇購買焚燒爐的時分可以找一些比較靠譜的廠家合作!

選用旋轉式RTO的原因是什么?

     為何選用旋轉式RTO?什么是RTO,RTO也就是蓄熱式熱力氧化器(RegenerativeThermalOxidize,簡稱RTO)在VOCs污染治理中占有了重要位置。在充分的符合燃燒過程的必備條件下,燃燒法能夠使有害物超過充分燃燒氧化。現階段,常見的RTO已從兩室、三室、五室快速發展到七室和多室裝置,以符合各類需用,并已研發了很多不一樣類別的RTO裝置,當中較為代表的也就是旋轉式RTO。


    一、旋轉式RTO設備對設備的風壓波動小于25Pa,徹底解決了設備運行過程中料膜的張力波動。

    二、旋轉式RTO廢氣連續導入燃燒室,消除了床式RTO開關動作出現的1%廢氣泄漏問題,凈化率達到99%以上。

    三、旋轉式RTO由于體積小,散熱少,熱效率明顯提高。能有更多的熱能提供給其它設備。

    四、旋轉閥閥體的壽命在二十年以上。

    五、三重安全防爆設計。

選用旋轉式RTO的原因,廢氣RTO焚燒爐與傳統焚燒差異

出現溶劑總量過量時,首先補加新風,出現溫度飆升時安全閥自動打開,還有是金屬安全膜自動爆裂。

    六、熱能回收利用:旋轉式RTO工作時,首先利用天然氣預熱加熱,達到800℃時,再利用溶劑分解氧化產生的熱量維持運轉,排出的大量熱能經熱交換器輸送到需要的設備,使原有的設備加熱系統不再消耗能源,節約的成本可使RTO投資在5年內收回。

    七、VOCS廢氣收集與濃縮:旋轉式RTO工作時,當廢氣濃度達到2g/m3時,廢氣自身分解產生熱量,RTO燃燒室不再需要天然氣加熱。當廢氣濃度達到2.5g/m3以上時,多余的熱量貴州省可以供給其它設備使用。當濃度不足時,通過減少進風量和排風量,讓干燥系統內部熱空氣多循環幾遍來提高濃度。同時提高干燥風的風刀口風速就能保證干燥速度和溶劑殘留不超過標,系統需要的新風采集于無組織氣體重點區域,所有烘箱均為微負壓狀態,配合地排風的合理布置,可有效降低車間異味。

    八、旋轉式RTO是燃燒法中效率最高、熱能利用率最高的RTO。市場口碑:得到客戶的一致好評:1、上海高橋石化RTO裝置(50000m3/h)得到當地工業園獎勵(500萬元);2、茂名石化RTO裝置(20000m3/h)得到總部表揚,獲得明星級環保裝置美譽。


文章來源:中國RTO設備網

文章標題:選用旋轉式RTO的原因,廢氣RTO焚燒爐與傳統焚燒差異

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