如何布置石灰回轉窯?rto焚燒爐之燃燒控制

Date:June 15, 2020 23

如何正確的布置石灰回轉窯的位置?

  如何布置石灰回轉窯

  1.窯筒軸向熱膨脹的計算應基于皮帶的中心,止動輪位于傳動裝置附近作為參考點,RTO并向兩端擴展。

  2.斜率相等,且基礎孔應垂直于基礎平面。

  3.回轉窯多于兩個時,確定兩個回轉窯之間的中心距離。

  4.滿足石灰回轉窯頭和窯尾設備的布置要求;

  5.設備操作維護方便;結合中央控制室的合理位置。                                                                  


rto焚燒爐之燃燒控制!

 焚燒爐的燃燒條件是系統安全,穩定,經濟運行的重要保證。

RTO,RTO焚燒爐,旋轉RTO

廢物脫水,RTO發酵和攪拌后,垃圾進入焚燒爐。經過三個階段的干燥,燃燒和燃燒后,廢氣中的有機氣體和揮發性氣體在高溫下完全燃燒,形成二氧化碳氣體并釋放熱量。 

 

  然而,在實際燃燒過程中,焚燒爐的燃燒條件由于垃圾的不穩定的熱值而改變,并且不可能達到所需的效果,導致不完全燃燒。在嚴重的情況下,會產生大量的黑煙,有毒有害氣體,焚燒爐的爐渣也含有有機可燃物。影響垃圾焚燒的因素包括:垃圾的性質,停留時間,溫度,湍流和過量空氣系數。停留時間,溫度和湍流(擾動)被稱為“3T”因子,并且是焚燒爐性能的主要指標。  


  生活垃圾的熱值,成分和大小是影響生活垃圾焚燒的主要因素。熱值越高,燃燒過程越容易,焚燒效果越好。生活垃圾成分的尺寸越小,生活垃圾的單位質量或體積越大,燃燒越完整;相反,傳質和傳熱效果差,容易發生不完全燃燒。進入的垃圾在儲存坑中停留一段時間,通過自然壓縮和除水過程以及部分發酵催化來增加進入垃圾的熱值,提高垃圾的焚燒效果,也是焚燒垃圾的關鍵。

RTO設備,RTO蓄熱焚燒爐

[應對進入工廠的垃圾進行取樣,并應充分攪拌儲存坑中的垃圾,以實現燃料的均勻化。進入工廠的生活垃圾不直接送到垃圾焚燒爐,但必須通過這個過程存放。設置垃圾存儲坑。首先,焚燒爐它存儲在工廠垃圾中以調節垃圾量。其次,垃圾混合,混合,脫水等,起到調節垃圾性質的作用。  


  此外,進入的垃圾在存儲坑中停留一段時間。通過自然壓縮和部分發酵,可以減少垃圾的含水量,提前產生垃圾的催化催化作用,提高垃圾的焚燒效果。焚燒爐生活垃圾在儲存坑中的停留時間為5-7天。低溫和高濕度可以延長停留時間(但是當儲存溫度低于5℃時發酵反應不會進行)。停留時間有兩個含義:一個是生活垃圾在焚燒爐中的停留時間。

如何布置石灰回轉窯?rto焚燒爐之燃燒控制

它指的是生活垃圾從爐子排放到焚燒結束所需的時間,第二個是生活垃圾焚燒煙霧。在爐中的停留時間意味著燃燒室溫度≥850℃,并且由生活垃圾焚燒產生的煙道氣停留在燃燒室中的時間≥2s。在實際操作過程中,生活垃圾在爐內的停留時間必須大于理論干燥,熱分解和燃燒所需的總時間。同時,焚燒煙氣在爐內的停留時間應確保煙氣中的氣態可燃物達到完全燃燒。  


  當其他條件保持不變時,垃圾停留在爐內的時間越長,焚燒效果的熱燃燒率越高,但焚燒爐的熱處理能力降低;停留時間短可能導致垃圾不完全燃燒。因此,逗留時間應根據具體情況確定。  由于焚燒爐體積大,爐內溫度分布不均勻,即爐內不同部位的溫度不同。這里所指的焚燒溫度是指燃燒室(燃燒區)可以達到的最高溫度。一般而言,燃燒部分上方和燃燒火焰附近區域的溫度最高,最高可達850~1100℃。  


  生活垃圾的熱值越高,焚燒溫度越高,焚燒生活垃圾越有利。

VOCs廢氣處理設備

同時,溫度和停留時間是一對相關因子,并且在較高溫度下適當縮短停留時間,并且可以保持更好的焚燒效果。廢物焚燒所需的主要空氣在進入爐篦之前通過空氣預熱器加熱器。一次風溫度越高,垃圾干燥越快,燃燒條件越好,爐溫穩定,鍋爐運行穩定,一次風溫度穩定。當爐溫低時,必須及時給燃燒加燃料(當燃料處于燃燒零邊界時,油可用于穩定燃料的燃燒及時),以確保爐的溫度穩定,并且可以建立良性循環以確保垃圾的穩定燃燒。  


  總結每個工廠的經驗,當廢熱值大于1100千卡時,燃燒空氣溫度可以在200℃的條件下達到良好的燃燒條件。當熱值大于1800千卡時,初級空氣壓力(空氣體積)可以更低,并且初級空氣溫度可以保持在150-160℃以滿足操作。


陶瓷蓄熱體在RTO蓄熱式焚燒爐中的作用

RTO裝置中對熱交換起到關鍵作用的是蓄熱填充物,也稱蓄熱體,常用陶瓷材料做成。在陶瓷蓄熱體方面,目前在RTO中經常使用的基本上還是陶瓷散堆填料和陶瓷規整填料兩大類。在散堆填料方面:最初采用化工中常用瓷球和陶瓷鋸鞍環,二用的較多的是陶瓷矩鞍環。近代的陶瓷矩鞍環在開孔面積和氣流流道的設計方面均有很大改進,從而進一步防止了填料的相疊和降低氣流通過填料床層時的壓力損失。從目前RTO裝置技術的進一步發展看,首先是力求排減,就要求改善燃燒器的設計和燃燒過程,特別是對燃燒溫度的控制,以及采用電加熱來替代油/氣燃料,借以避免添加輔助燃料燃燒和高溫可能引起的二次污染;其次是研究如何提高氣速。開發高效的蓄熱體來縮小裝置的容積,借以降低投資費用;改進氣體的初始分布來提高蓄熱體的有效利用率和傳熱效果;改進切換閥來延長其使用壽命,借以提高操作的安全性和可靠性等方面。

此外,對RTO裝置進行數值計算和計算機模擬,可以預先了解過程的操作行為和優化裝置的設計,并在某些方面可地帶RTO的中間試驗來節省費用。RTO處理技術適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀,錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形),含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。RTO蓄熱式焚燒爐勢必成為一種新的有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理行業的首選。



文章來源:中國RTO設備網

文章標題:如何布置石灰回轉窯?rto焚燒爐之燃燒控制

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