回轉窯需要減速嗎?水泥回轉窯RTO的檢修

Date:July 15, 2020 67

回轉窯需要減速嗎?

  回轉窯需要減速嗎?  

  因為當回轉窯加熱和冷卻時,回轉窯主體和耐火磚的膨脹和收縮是不同的。如果它們之間的偏差太大,則回轉窯的耐火磚將因力而損壞。在日常維護中,RTO經常發現回轉窯的耐火磚有一定的裂縫。影響加熱和冷卻過程中回轉窯速度的因素很大。它太快了,所以在這個階段,我們必須注意降低回轉窯的速度。

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在溫升過程的每個階段,我們必須預先估算一個更高的范圍并正確記錄下來。必須根據回轉窯的加熱和冷卻曲線嚴格控制運行速度,通常每半小時或一小時進行一次溫度檢查,看其是否偏離回轉窯的正常值。其中,高溫回轉窯風機和回轉窯風門是控制回轉窯的關鍵。  


  水泥回轉窯外殼是回轉窯(回轉窯)的主體。烤箱外殼的鋼板厚度約為40毫米。輪胎環的附近由于更大的負載能力而更厚。爐殼的內部襯有一層約200毫米的耐火磚。在烤箱外殼運行期間,由于高溫和負載之間的關系,烤箱外殼將呈橢圓形變形,這將對烤箱磚造成壓力,并影響烤箱磚的使用壽命。烤箱末端的一米長的地方是錐形的,因此預熱器進料室的材料可以更順暢地進入烤箱。  


  推輥僅用作屏障,而輥本身沒有動力。

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烤箱的食物會因輥子的偏斜而上下顛簸。支撐輪相對于烤箱的中心線成一定角度,因此支撐輪向烤箱本體施加向上的力并使烤箱殼體向上移動。有時撒些面粉或清潔滾筒以增加其摩擦系數,這也可能導致烤箱主體向上移動。食用烤箱主體時,只要將石墨粉噴涂在支撐輪和皮帶之間,就可以減小兩者之間的摩擦力。當回轉窯(回轉窯)觸摸開關Y1時,液壓系統開始運行。液壓系統需要1分鐘才能停止4分鐘,然后重復該操作1分鐘和4分鐘,直到烤箱輪胎環接觸到位置Y5。此時,烤箱主體開始進食,液壓系統將壓力釋放了2分鐘,停止了4分鐘,然后重復了該動作。直到烤箱爐體接觸到位置Y1,才將其再次食用。連續重復上述過程。液壓系統停止時,內部壓力不變。

回轉窯需要減速嗎?水泥回轉窯RTO的檢修

液壓系統還具有三個限位開關。進餐時,如果開關Y1損壞,烤箱主體將觸摸第二個Y開關,并且系統將發出警報(此時,烤箱主體超出了進給范圍30毫米)。如果觸摸第三個開關,焚燒爐則系統跳動(此時超出功率范圍50毫米)。當回轉窯(回轉窯)被吃掉時,如果第一個開關發生故障,系統會在回轉窯(回轉窯)接觸到第二個開關時發出警報,但不會跳動,因為有推力滾輪。它受到限制:輪胎環,支撐輥,軸承,輪胎環和支撐輥用于支撐烤箱的重量。  


  輪胎環包裹在烤箱蓋中,沒有固定在烤箱蓋和烤箱蓋之間。烤箱蓋和輪胎蓋之間有一塊單獨的鐵板,可在輪胎環和烤箱蓋之間保持一定的間距。太小如果空間太小,則烤箱殼體的膨脹會受到輪胎環的限制,并且容易損壞烤箱的磚塊。如果該空間太大,則烤箱殼體和輪胎環之間的相對運動和摩擦將更加有害,并且烤箱殼體的橢圓形變形將更加嚴重。通常在兩者之間添加潤滑。

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我們的門可以通過烤箱殼體和輪胎環之間的相對運動來估計烤箱殼體的橢圓形變形。爐殼和輪胎環之間的熱導率有所不同。必須使用外部風車來幫助爐殼散熱和平衡,以減小兩者之間的溫差。否則,烤箱殼體的膨脹將受到輪胎環的限制。當烤箱打開時,烤箱殼體的加熱速度大于輪胎環的加熱速度。爐工必須將回轉窯(回轉窯)的加熱速度控制在50℃/h,這對于保護窯磚是有利的。


  通常,瘋狂的輪子比輪子寬約50-100 mm mm。滾子軸承由巴氏合金制成。如果軸承失去潤滑,將導致軸承因高溫而燃燒。冷卻水在軸承中循環。為了減少從烤箱殼體到輪胎圈的熱輻射,支撐輥的溫度太高,在兩者之間增加了一塊隔熱板以減少熱輻射。回轉窯(回轉窯)通常具有2至3組支撐輪。推壓輥是用于限制回轉窯(回轉窯)進食或進食的限位開關。因為支撐輥比烤箱輪胎寬,所以支撐輪和皮帶上下移動,磨損均勻。推力輥設置在輪胎環的最終表面上。在混合窯的煅燒過程中,如何在回轉窯的生產過程中供應空氣以及如何選擇合適的風扇必須具有合理的風量。合理配置風量和氣壓尤為重要!必須充分計算石灰石煅燒過程中的空氣量,完全分解水泥所需的氧氣量以及煅燒過程中的空氣量損失。調整風扇選擇和生產中的開度以達到最佳效果,節省的能源可以再次滿足要求! 


RTO爐篦的三個區域!

       為了確保及時點火,完全燃燒和燃燒,爐排表面上垃圾排的方向和垃圾的方向應將爐篦分成三個區域:干燥和點火區,RTO主焚燒區和再燒。燃燒設備必須能夠適應焚燒爐中突然發生的廢物成分(水分或熱值)的當前波動。當廢物的成分波動時,廢物的數量和一次空氣的量,焚燒爐的分布和溫度必須隨時間精確調整。整個燃燒過程分為廢物焚燒階段的燃燒階段和廢氣中的可燃有害物質。在后一階段,煙道氣的燃燒需要足夠的空氣,并且應限制廢物焚燒階段中的燃燒空氣量以避免爐焚燒溫度。強烈的波動和過量的飛灰。  


       洗滌前的焚燒爐應具有正式的起始條件,并且在烘烤焚燒爐并清洗結速后。因此,焚燒爐沖洗管是一系列啟動過程。它充當測試設備,檢查設備并最初掌握設備的操作。此功能為設備的平滑調試奠定了基礎。主蒸汽系統清洗工藝:鍋爐汽包→低溫過熱器→高溫過熱器→主蒸汽閥→蒸汽管道→汽輪機自動主蒸汽前端臨時管道排放。沖洗管的蒸汽參數通常如下:主蒸汽溫度低于額定溫度30°C~50°C,主蒸汽壓力為氬氣焚燒爐額定壓力的30%,蒸汽流量為額定流量的三分之一。每次清洗焚燒爐約15分鐘,兩個洗滌管之間的間隔由壁溫降至100℃所需的時間確定。目的是管子內壁上的桿通過管子熱膨脹和收縮。為了檢查柱塞的有效性,目標水平安裝在主入口處。    


水泥回轉窯RTO的檢修!

      水泥回轉窯是一種石灰窯,屬于建筑材料和設備類別。回轉窯根據加工材料的不同可分為水泥回轉窯,RTO冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干濕生產線的主要設備。  


      回轉窯由缸體,支撐裝置,齒輪支撐裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等組成。回轉窯的窯體傾斜于水平面。整個窯體由支撐輪裝置和用于控制窯體上下移動的擋輪裝置支撐。除主驅動器外,還在主電源中斷時設置傳輸系統。仍可旋轉窯體以防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭和窯尾密封裝置采用先進技術,確保密封的可靠性。  


      在水泥回轉窯運行過程中,部件會隨著時間的推移而磨損,這會降低設備運行的可靠性,甚至影響回轉窯的輸出。因此,有必要通過修復機會來恢復。根據維修工作的規模,分為大修,中修和小修。每個使用工廠根據回轉窯的使用和維護準備大,中,小修理計劃。專注于小修和中間修理。可以通過更換窯中的窯爐襯里來進行檢查工作。在磚砌完成后,只允許進行維護傳動裝置。但它也應該在短期內快速完成。后窯狀態正常,飼料,不喂食的溫度可使操作被動,這很難保證產量和質量。  


      在回轉窯運行過程中,部件會隨著時間的推移而磨損,這會降低設備運行的可靠性,甚至影響回轉窯的輸出。因此,有必要通過修復機會來恢復。根據維修工作的規模,分為大修,中修和小修。每個使用工廠根據回轉窯的使用和維護準備大,中,小修理計劃。專注于小修和中間修理。可以通過更換窯中的窯爐襯里來進行檢查工作。在磚砌完成后,焚燒爐只允許進行維護傳動裝置。但它也應該在短期內快速完成。進行大修,需要很長時間。在這種情況下,需要更換窯的所有損耗部件,并檢查和調整整個設備(例如:更換窯筒部分;更換大型環形齒輪,皮帶,支撐輪,窯頭,窯尾密封件等),但必須注意所有待更換的零件和工具應做好準備,以減少計劃停機前的檢查時間。  


      水泥回轉窯需要很長時間進行大修。在這種情況下,需要更換窯的所有損耗部件,并檢查和調整整個設備,但必須注意的是,所有要更換的零件和工具應在計劃關閉窯前準備,以減少維護時間。當水泥回轉窯窯具有正壓,旋風溫度和分解爐出口溫度時,預熱器的材料很多,進料量會急劇下降,此時,應適當降低窯速,減少進料量速率和注入煤管,可有效提高窯尾溫度,加強材料的預燒結效果。也可以添加適當的煤,但不能太多,否則會導致還原氣氛和較低的溫度。當主電機電流窯迅速下降時,應降低窯速,并取出適當的煤粉燃燒器,使排氣量后窯狀態正常,進料和非進料溫度可使操作被動。這也很難保證產量和質量。我們熱忱歡迎和期望得到更多用戶的支持,將一如既往地以更優秀的產品和服務回報大家。



文章來源:中國RTO設備網

文章標題:回轉窯需要減速嗎?水泥回轉窯RTO的檢修

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