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        廢氣焚燒爐的工藝和使用說明。介紹旋轉式RTO的工作原理及優點

        Date:September 15, 2020 75

        介紹旋轉式RTO的工作原理及優點!

          旋轉式RTO(R-RTO)可用于規格為5000-100000Nm3的處理系統中。該結構的RTO設計更為緊湊,較傳統塔式RTO不僅節省用地,而且因為采用獨特的回轉閥,增加了蓄熱效率,減少了因為切換閥門所產生的廢氣溢出,起到了更好的節能減排作用。


          R-RTO系統廢氣凈化效率高達99%,是現在RTO技術中最為先進,最經濟的廢氣處理系統。工作原理:?有機廢氣凈化的燃燒法是基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性,將廢氣中可氧化的組分轉為無害物質。RTO的工作原理即將VOC廢氣經預熱室吸熱升溫后,進入燃燒室高溫焚燒,使有機物氧化成CO2和H2O,再經過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣,經過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩定。

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           1. 是把有機廢氣加熱到760℃以上,停留時間大于1秒,使廢氣中的VOCS在氧化分解成二氧化碳和水。

           2. 氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”此“蓄熱”用于預熱后續進入爐體的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低成本。

           3. 陶瓷蓄熱體應分成三區,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOCS去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

           4. 冷啟動預熱通過燃燒器系統提高爐溫,正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當廢氣中可燃成分濃度過低時,依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高是時,可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。


           蓄熱式熱氧化處理技術相對于傳統的焚燒處理技術有明顯的優勢,從綠色環保角度出發,以資源化循環利用為目的的?RTO?技術將是VOC?處理技術發展趨勢之一。在當前能源價格飆升的背景下,組織力量研究開發并推廣使用該項技術,不僅能夠節約能源和減少環境污染,還可獲得可觀的經濟效益和顯著的杜會效益。


           RTO旋轉蓄熱焚燒爐優點

          1. 先進性為提高VOCs的凈化效率,可通過兩種方法實現。一是延長VOCs的燃燒時間,但這樣會使熱效率降低。

        RTO設備,RTO蓄熱焚燒爐

          2. 增加蓄熱室數量。理論上蓄熱室數量越多,凈化效率越高。旋轉式RTO爐體均勻分為12個蓄熱室,根據功能分為5個放熱區、5個蓄熱區、1個死區和1個吹掃區。蓄熱室的數量遠高于兩床式和三床式,凈化效率顯著提升。

          3. 可靠性旋轉式旋轉RTO采用旋轉閥取代了提升閥,旋轉閥在驅動電機帶動下以1.5min/r的速度旋轉,運行平穩,不會產生沖擊,密封面經過研磨具有良好的氣密性。在采用優質的密封材料情況下,旋轉閥具有使用壽命長,故障率低,維護費用低的顯著特點。

          4 . 達標性旋轉式RTO氣體是通過旋轉配氣閥平穩過渡切換的,無廢氣進氣和出氣直接短路的現象,凈化過程連續,沒有切換峰值問題,實現了穩定高標準達標。

          5. 節能性RTO爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經測試,旋轉式RTO熱效率為97%,比兩床式、三床式分別提高7個和2個百分點。在廢氣處理量均為30000Nm3/h風量規模情況下,兩床式、三床式和旋轉式RTO表面積分別為95m2、145m2和86m2。

        廢氣焚燒爐的工藝和使用說明。介紹旋轉式RTO的工作原理及優點

        旋轉式RTO表面積比兩床式、三床式分別降低9.5%和41%。這表明,旋轉式RTO有著更小的比表面積,從爐體結構角度看熱量損失較小。

          6. 經濟性從設備制造的經濟性能來看,兩床式、三床式和旋轉式RTO的保溫面積分別為19m3、29m3和14m3,相對應的蓄熱陶瓷填充量分別為28m3、42m3和15m3。旋轉式RTO的蓄熱陶瓷填充量比兩床式、三床式分別減少46%和64%。大量節省了蓄熱陶瓷的使用量,降低了制造成本。此外,制造原材料的減少,也使旋轉式RTO重量降低至57t。該重量分別是兩床式、三床式的84%和56%。但是由于旋轉RTO設備是圓形整體制造的,相對于兩床式、三床式RTO運輸成本高是其最大的弱點。 


        高壓變壓器實驗中的保障要點


        針對高壓變壓器試驗的重要性和現階段具體操作中可能存在的影響因素和干擾問題,要提高電力變壓器在高壓下的試驗效果,必須掌握以下幾點: (1)確保電力變壓器的絕緣性。 對于高壓變壓器的試驗檢查工作,確保大的絕緣性是滿足試驗檢查的基本需求是重要的一面。

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        這種絕緣性主要面向電力變壓器本身,它不僅與檢查的正確性,還與保證人身安全有著密切的關系。 具體地說,在電力變壓器的絕緣性的保障作業中,首先需要嚴格控制電力系統有無通電,能夠使電源的切斷標準化,其次,需要除去電力變壓器自身的絕緣層結構表面存在的污垢和其他垃圾等,不影響絕緣層的作用效果

        (2)正確測量變壓器的直流電阻。 由于直流電阻與繞組匝間的可靠性直接相關,因此對于高壓變壓器的試驗檢測動作,從直流電阻的檢測也需要進行正確的控制。 在此檢查操作的基礎上,兩位專家共同工作,分析高壓變壓器的試驗效果,確保操作的熟練性和規范性,正確地判斷接線組,保證變壓器的試驗性。

        (3)把重點放在安全保障上。 在電力變壓器的試驗運行中,安全保障的工作也很重要。 電力變壓器的安全保障工作主要面向試驗者,不僅涉及絕緣層的保障工作,還涉及另一方面的安全危險和威脅的控制和預防。 從根本上看,這項安全保障工作要以專家嚴格控制為重點,尤其要提高其操作技能水平,為高壓變壓器的試驗檢查提供強有力的執行效果,盡量減少操作錯誤問題的發生。


        廢氣焚燒爐的工藝和使用說明


        一、廢氣焚燒爐的工藝說明: 1、該焚燒系統主要在廢氣焚燒爐本體上連接煙道噴淋清洗塔除霧裝置、排氣扇、煙囪、修整控制系統等構成完整的焚燒工藝。 2、爐體預熱升溫至標準后開始向爐內輸送廢氣,同時調節送風機的補氧量,當有機廢氣進入爐內時,溫度開始逐漸上升,爐溫可以達到標準范圍的溫度。 3、爐內焚燒穩定,關閉點火燃燒器的同時,打開長時間的火氣裝置,焚燒后廢氣產生的酸性氣體用噴淋洗滌塔清洗,進入消霧裝置,除去煙中的水分,實現干燥煙經由排氣扇排放到大氣中。 4、利用輔助燃料燃燒產生的熱量,將可燃有害氣體的溫度提高到反應溫度,引起氧化分解的設備。 5、“直燃式”是指只燃燒廢氣,不回收熱量。 但是,銅板行業使用的廢氣焚燒爐大多用于回收熱量,加熱上漿機。 6、實際上,“直燃式”和“蓄熱式”的原理相同,其區別只是爐膛中是否有蓄熱材料的區別。 適用于涂裝干燥設備的廢氣處理以及石油化學工業、醫藥等行業的有害氣體凈化。

        二、廢氣焚燒爐的使用說明: 1、本配套設備中的焚燒爐是在廢氣型內壁上加襯耐火材料的爐。 改良式內壁多孔質導氣噴涂系統,根據特殊的噴涂噴嘴設定,將補氧風從不同角度噴涂到爐內,使焚燒更加徹底。 設定、修正負壓燃燒,不逆火,避免焚燒時有害氣體泄漏,操作安全。 2、安全性高--具有啟動前必須排出爆炸性氣體才能點火的功能,防止氣體爆炸:為了確保爐內沒有殘留的爆炸性氣體,設置燃燒時機裝置,在燃燒器上攜帶光電傳感器,一旦發生滅火或點火失敗,立即自動切斷電路報警系統完善,整個運行系統在糾偏裝置監控下操作。 3、運行成本低--通過采用該技術,設備簡化,成本降低,維護變得容易。 4、采用二次無污染-多級送風系統,降低燃燒中排放的NOX,是目前燃燒技術中降低NOX污染的技術。

        總結:廢氣焚燒爐的技術說明和使用說明書小說共享了這個。 閱讀本文后,應該有基本的認識和理解。 我相信大家都理解。 總的來說,希望對大家有幫助。



        文章來源:中國RTO設備網

        文章標題:廢氣焚燒爐的工藝和使用說明。介紹旋轉式RTO的工作原理及優點

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