解析VOC處理污染控制技術和回收技術’RTO回轉窯的工作流程

Date:October 23, 2020 78

RTO回轉窯的工作流程

     RTO回轉窯的工作流程, 回轉窯過載,在高溫下運行。輔助設備的維護和熱系統控制與回轉窯操作的安全性和效率有關。變速器的維護主要集中在潤滑,運行狀態,設備的動態檢測以及大齒輪和小齒輪的嚙合精度上。支撐裝置的安裝精度決定了回轉窯是否可以安全可靠地運行。 

    在操作過程中,應注意適當控制每個齒輪架的負載能力分布。

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支撐輪的布置,液壓輪的上下壓力和時間,輥的力以及輪和墊之間的間隙。密封裝置的質量直接影響回轉窯的熱系統和操作成本。我們應加強回轉窯日常維護數據分析有利于設備管理。


解析VOC處理污染控制技術和回收技術


1.VOC污染控制技術:VOC的控制技術基本上分為兩類。 第一個是預防措施,希望以設備的更換、工藝技術的改善、泄漏防止、VOC處理排放的消除為主,但在現在的技術水平上,不同濃度的有機廢氣向環境中的排放和泄漏是不可避免的,這時必須采用第二個技術。第二類技術是控制性措施,以終端管理為主。 末端控制技術包括兩個類別,第一類以非破壞性的方式,即物理方式回收VOC。 第二類是通過生化反應將VOC氧化分解成無毒或低毒性物質的破壞性方法。 一般的控制技術如圖所示。 VOC控制技術的模式圖

2 .回收技術:對于高濃度(超過5000mg/m3 )或比較昂貴的VOC處理,優選使用回收技術進行循環利用。

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常用的回收技術主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術等。


水泥回轉窯RTO的檢修!

      水泥回轉窯是一種石灰窯,屬于建筑材料和設備類別。回轉窯根據加工材料的不同可分為水泥回轉窯,冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干濕生產線的主要設備。  


      回轉窯由缸體,支撐裝置,齒輪支撐裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等組成。回轉窯的窯體傾斜于水平面。整個窯體由支撐輪裝置和用于控制窯體上下移動的擋輪裝置支撐。除主驅動器外,還在主電源中斷時設置傳輸系統。仍可旋轉窯體以防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭和窯尾密封裝置采用先進技術,確保密封的可靠性。  


      在水泥回轉窯運行過程中,部件會隨著時間的推移而磨損,這會降低設備運行的可靠性,甚至影響回轉窯的輸出。

解析VOC處理污染控制技術和回收技術’RTO回轉窯的工作流程

因此,有必要通過修復機會來恢復。根據維修工作的規模,分為大修,中修和小修。每個使用工廠根據回轉窯的使用和維護準備大,中,小修理計劃。專注于小修和中間修理。可以通過更換窯中的窯爐襯里來進行檢查工作。在磚砌完成后,只允許進行維護傳動裝置。但它也應該在短期內快速完成。后窯狀態正常,飼料,不喂食的溫度可使操作被動,這很難保證產量和質量。  


      在回轉窯運行過程中,部件會隨著時間的推移而磨損,這會降低設備運行的可靠性,甚至影響回轉窯的輸出。因此,有必要通過修復機會來恢復。

VOCs廢氣處理設備

根據維修工作的規模,分為大修,中修和小修。每個使用工廠根據回轉窯的使用和維護準備大,中,小修理計劃。專注于小修和中間修理。可以通過更換窯中的窯爐襯里來進行檢查工作。在磚砌完成后,焚燒爐只允許進行維護傳動裝置。但它也應該在短期內快速完成。進行大修,需要很長時間。在這種情況下,需要更換窯的所有損耗部件,并檢查和調整整個設備(例如:更換窯筒部分;更換大型環形齒輪,皮帶,支撐輪,窯頭,窯尾密封件等),但必須注意所有待更換的零件和工具應做好準備,以減少計劃停機前的檢查時間。  


      水泥回轉窯需要很長時間進行大修。在這種情況下,需要更換窯的所有損耗部件,并檢查和調整整個設備,但必須注意的是,所有要更換的零件和工具應在計劃關閉窯前準備,以減少維護時間。當水泥回轉窯窯具有正壓,旋風溫度和分解爐出口溫度時,預熱器的材料很多,進料量會急劇下降,此時,應適當降低窯速,減少進料量速率和注入煤管,可有效提高窯尾溫度,加強材料的預燒結效果。也可以添加適當的煤,但不能太多,否則會導致還原氣氛和較低的溫度。當主電機電流窯迅速下降時,應降低窯速,并取出適當的煤粉燃燒器,使排氣量后窯狀態正常,進料和非進料溫度可使操作被動。這也很難保證產量和質量。我們熱忱歡迎和期望得到更多用戶的支持,將一如既往地以更優秀的產品和服務回報大家。



文章來源:中國RTO設備網

文章標題:解析VOC處理污染控制技術和回收技術’RTO回轉窯的工作流程

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