揮發性有機廢氣生物處理介紹、RTO 設備的設計原則

Date:November 5, 2020 37

說說熱解爐的沉積層!

  熱解爐的最初沉積層是由細顆粒組成的化學活性薄灰層,主要由水壁中的揮發性成分和細顆粒的熱遷移共同作用而形成。由于層壓固體層的粘附和冶金反應,初始沉積層具有良好的絕熱性能,并且其形成導致管壁外表面的溫度升高。在熱解爐焚燒過程中,大顆粒粉煤灰在慣性力的作用下對初始沉淀層產生影響。當初始沉積層是粘性的時,它會捕獲大的灰燼顆粒并迅速增加灰燼層的厚度。熔融態容易結合,這使沉積過程更加嚴重。

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     熱解爐的初始沉積層是化學活性灰的薄層。用起重機用起重機將熱解爐中的鋼球清洗干凈,然后用起重機將鋼球運輸到廢熱鍋爐的頂部,然后將鋼球從頂部延伸到底部。通過加熱的前管中的鋼球之間的跳躍碰撞消除了灰燼,掉落的灰燼被煙道氣拖拽,鋼球落入布置在爐膛中的鋼球收集裝置中。廢熱鍋爐的底部。熱解爐中的蒸汽煙灰使用一定的壓力和干燥蒸汽作為吹灰的手段。蒸汽通過吹嘴具有一定的動能,被灰燼附著的受熱面被露水直接噴出,蒸汽煙灰具有灰燼和高壓吹掃介質的高壓特性噴射速度它可以快速從加熱的表面上除去灰燼,具有強的爐渣和低熔點的灰燼。


        因此,它已被廣泛用于現代鍋爐中,但是高速蒸汽噴射會磨損廢熱鍋爐的受熱面,必須采取一定的保護措施。同時,蒸汽被用作吹灰的手段,并且蒸汽注入增加了煙道氣中的水分,這容易在廢熱鍋爐的加熱表面上引起腐蝕和灰燼。同時,使用蒸汽還會增加鍋爐給水和水處理的成本。廢物焚化過程很復雜。

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混合氣體,液體和固體的多重反應。多孔介質的界面和異質傳輸是相互作用的,并且受許多因素的影響,例如電的化學過程和應力演化的過程。垃圾的形狀和成分不均勻,熱值會根據季節和地區而變化。垃圾的固有特性還決定了熱解爐的焚燒過程復雜且易結焦。  


揮發性有機廢氣生物處理介紹


一、揮發性有機化合物廢氣生物處理概要:揮發性有機化合物廢氣生物處理是通過塑料、橡膠加工、涂料生產處理廢氣的措施。

二、揮發性有機化合物(VOC  )尾氣源-塑料、橡膠加工、涂料生產汽車涂裝和涂料生產等多個產業領域,產業品的生產和加工過程產生了大量含有揮發性有機化合物的尾氣。 這些廢氣未經處理就排放到大氣中,在一定條件下形成光化學污染,影響大氣質量,影響動植物的生長和人類健康。 有些有毒VOC廢氣有障礙、畸形、致癌作用,對長期暴露中的人體造成嚴重傷害。 因此,各國頒布了相應的法令,限制了這種氣體的排放,我國1997年頒布實施的《大氣污染綜合排放標準》限定了包括苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機物在內的33種污染物的排放限值。 各種處理技術可以用于揮發性有機化合物的廢氣管理。

揮發性有機廢氣生物處理介紹、RTO 設備的設計原則

但是,對于揮發性有機廢氣的濃度低、風量大的廢氣,在以往的工藝中存在投資運轉的利用率高、處理效率低、處理后存在二次污染等課題。 近年來,不斷發展的廢氣生物處理技術作為新的空氣污染控制技術被越來越廣泛地應用。 該技術與以往的燃燒法、催化氧化法、吸收法、吸附法相比,在VOC低含量廢氣的處理上有明顯的優勢。 本文主要介紹目前的德國廢氣生物處理技術,以期對中國相應技術的普及起到教訓作用。

三、揮發性有機廢氣生物處理原理:揮發性有機廢氣生物處理原理廢氣的生物處理技術首先應用于農業生產過程中異味氣體的處理,如養殖業中動植物加工產生的臭氣、堆肥發酵和生物污泥廢氣處理等。 隨著產業生產中產生的揮發性有機氣體污染的加劇,該技術正在應用于產業廢氣凈化領域。 其凈化的基本原理是有機廢氣或異味氣體在帶液體吸收劑的處理器中流動。 在處理器中,由于廢氣中的污染物在氣液相間有濃度梯度,因此濃度差從氣相轉移到液相,被生存中的微生物吸附。 微生物的代謝作用使有機物分解,轉化為生物質和無機物。 揮發性有機廢氣生物反應處理技術分類生物處理技術的基本工藝流程以生物過濾為例,廢氣經過一定的除塵、溫度和濕度調節,進入生物處理單元,經過微生物處理,氣體可以達到標準排出。

VOCs廢氣處理設備


四、處理工藝:因處理運行方式而異,處理工藝主要分為生物濾床工藝和生物溶出工藝。 生物濾床廢氣在生物濾床的活性濾層中流動,有機物被過濾材料上的濕潤水膜吸收,因生活在過濾材料上的微生物代謝作用而分解。 生物濾床主要由吸氣系統、布氣接受層、生物過濾層和維護裝置組成。 在生物濾床處理廢氣的過程中,微生物的活性和數量對處理效果有決定性的意義,這些取決于吸氣流量、溫度和濕度、以下因素。 廢氣中的物質組成; 濃度的穩定性、水溶性氧氣和營養素的供給濾床的配置和溫度濕度保持過濾材料的選擇過濾床上的pH控制等。 濾材影響微生物的生長,直接影響凈化效果。 濾材的選擇必須考慮濾材的孔隙率、孔徑分布、比表面積、親水性、自臭、pH等參數。 在工程'大于工程的實踐中,一般可以選擇有機濾材或無機濾材。 無機濾材的選擇大于表面積,是加氣混凝土、多孔陶粒、熔巖粒子、礦渣等具有一定強度的無機填充劑。 有機濾料主要有腐植樹皮、植物根須、枝杓、鋸末、泥炭等及其混合物。 有機濾材因為便宜容易得到,所以被廣泛利用。 有機濾材過濾層的一般高度為0.5~1.2m。運轉3~5年后,由于密度增大導致電阻增大,因此要更換。 更換濾材時,為了保持濾材中微生物種群的穩定,最好分開進行。 生物溶出工藝生物溶出工藝采用了污染物的液體吸收和生物處理的聯合作用。 廢氣首先液體比吸收劑小,被選擇性地吸收形成混合污水,通過微生物的作用分解其中的污染物。 根據污水處理的方式比吸收劑的再生方式大,可以分為活性污泥法和生物膜法比生物滴濾池大。 生物溶出活性污泥法是將吸收劑的水和比微生物小的混合液的大小和廢氣在吸收塔內通過淋浴、填料填充或曝氣等混合,使溶解于水中的有機物吸附在微生物上,排出到活性污泥反應器后,進一步分解,凈化再生吸收劑,再利用吸收劑的再生速度不受處理負荷和吸收速度的影響,因此適合處理生物分解速度慢的有機物。 滴濾器中的填料中生長著大量的生物膜,廢氣通過后有機物被生物膜表面的水層吸收,被微生物吸附分解,凈化再生的水被再利用。 在生物清洗過濾過程中,吸收劑的再生效率影響廢氣的吸收、凈化效果和系統能耗的高低,這主要取決于污水處理效率的高低。 影響生物溶出工藝處理效果的主要因素是廢氣中有機物的水溶性和生物降解的容易度。 吸氣溫度、粉塵及有毒物質含量; 對微生物的曝氣和營養物質的供給比如n、p等小。 水的溫度、pH、鹽分含量、新鮮淡水的補充狀況。


RTO 設備的設計原則


隨著城市的建設,工業的發展,國家對企業環保的要求越來越嚴格。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)蓄熱式氧化爐,其原理是在高溫下將廢氣中的有機物氧化成對應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,使得熱回收效率達到95%以上。

RTO設備可以處理烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。也可以處理含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化的廢氣。還可以處理含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。

而RTO,作為一種高效有機廢氣治理設備。現在越來越多的企業用RTO設備來處理企業的廢氣。其設計原則應該遵循以下幾點:

1 RTO設備設計應符合國家相關法規、政策、規范和標準。

2 RTO設備設計應達到環保的相關排放標準。

3 RTO設備設計應充分考慮到設備的安全問題及設置消防安全措施。

4 RTO設備設計時應減少設備對環境影響,杜絕二次污染。

5 RTO設備設計時應實現低投資、低成本、低技術管理要求,充分考慮客戶需求。
 

 





旋轉RTO

文章來源:中國RTO設備網

文章標題:揮發性有機廢氣生物處理介紹、RTO 設備的設計原則

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