解析VOC處理污染控制技術和回收技術；簡介焚燒爐系統

水泥RTO回轉窯風量控制的措施！

　　在旋轉水泥窯系統中，掌握使用風的原理是降低能耗的重要因素，也是提高生產效率的重要手段。風量控制的主要依據是保證爐內煤粉的完全燃燒和風的合理利用。具體實施措施有哪些？　　

  根據爐頭的負壓，旋風器入口和出口的溫度和壓力，高溫風機的溫度和電流的變化，以及收集入口的CO含量電粉確定風量是否足夠，調節總風量和烤架冷卻器使用空氣量。通常，新的干法窯氣材料在1.4~1.6kg空氣/kg材料范圍內是相對合理的。在正常生產條件下，高溫風扇的風量決定了預熱器和分解爐的風速，爐內使用的風量和系統的過量空氣系數。

  系統和爐子的總風量與風相對應，具有相對穩定性。然而，當系統具有在過程中的缺陷，如雞蛋，環的形成和阻止粘合劑的形成，各部分的風量將發生變化，并且必須根據時間的變化情況進行調整。通常，在功率的初始階段，或當供給量低，以保證足夠的空氣體積暫停材料，適當增加過量空氣和增加是必需的氣固比，沒有必要考慮煤的比例。在進料之前，氣缸C1的輸出的負壓可以升高到2800-3500Pa。

  所述密封裝置是一種柔性結構，它采用了具有耐高溫性的特殊半柔性復合材料和耐磨性，它包括耐熱鋼的鋼板，板由鋁硅的碳和普通鋼板魚鱗。隨著回轉窯的運動，整個機體可以變形，以適應爐體的變形，氣缸的定向和旋轉爐在高溫條件下產生的偏心。端部固定在烘箱中的蓋罩或在爐中，而另一端的尾部的集煙腔被覆蓋在特別附著沒有空格摩擦套筒，以實現無間隙的密封件，以確保沒有漏氣。立方體配置灰確保了排空和壓縮回轉窯有異常的通道，和現場條件下連接或集中為預熱出口管料斗沒有被過濾掉的計算機的，污染環境并燒毀操作員。采用柔性密封材料，適用于所有進口材料和特殊的高溫熱處理工藝，用于密封制造，在烘箱溫度為1000℃~1200℃的情況下，仍保持良好的機械性能，使用壽命以保證密封效果。在旋轉構件和固定元件之間的溶液泄漏，灰分泄漏的問題和改善爐三級空氣溫度確保了適當的熱環境。

解析VOC處理污染控制技術和回收技術

1.VOC污染控制技術：VOC的控制技術基本上分為兩類。 第一個是預防措施，希望以設備的更換、工藝技術的改善、泄漏防止、VOC處理排放的消除為主，但在現在的技術水平上，不同濃度的有機廢氣向環境中的排放和泄漏是不可避免的，這時必須采用第二個技術。

2 .回收技術：對于高濃度(超過5000mg/m3 )或比較昂貴的VOC處理，優選使用回收技術進行循環利用。 常用的回收技術主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術等。

簡介焚燒爐系統

RTO焚燒爐是采用焚燒法的高溫熱處理技術，主要是以一定的過剩空氣量與被處理有機廢棄物在焚燒爐內進行氧化燃燒反應，可以在高溫下氧化破壞廢棄物中的有害有毒物質，同時實現廢棄物的無害化、減量化、資源化的現代化處理技術。 以下我公司主要介紹有關焚燒爐系統的知識，希望大家能更全面地理解。

焚燒爐的主要系統由助燃系統、焚燒系統、集塵器系統、電子控制系統等幾個大部分組成。 爐本體是用耐火材料、保溫材料、絕熱材料在爐床上部構筑的模穴。