焚燒爐的系統組成/回轉窯的誕生史

Date:November 14, 2020 21

焚燒爐的系統組成


1、主要系統介紹:一套處理系統由助燃系統、焚燒系統、除塵器系統、電子控制系統組成。

2、供應方式:本焚燒爐為特制,采用人工投入方式。 把動物尸體手動放入焚燒爐。 為了安全,投入應當在火勢弱時進行。 進料口設有操作平臺,材料投入操作和維護方便。

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3、助燃系統:助燃系統的作用是點火開爐和輔助材料的焚燒(材料熱值低時,不能維持自身燃燒時),天然氣燃料和空氣在燃燒器的燃燒頭內混合燃燒,通過調節燃燒空氣和燃燒頭可以得到最佳的燃燒參數,燃燒氣體在燃燒頭特別是具有能夠減少氮氧化物(NOx  )排放的燃燒程序的全自動管理、火焰檢測、自動判斷和故障提示等功能。 燃燒器可以在可編程控制器的控制下自動點火。 燃燒器具有自燃、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大、燃燒穩定、安全性好、功率調節大等特點。 燃燒器內置有可以手動調整空氣流量改變火焰大小的調節器,也可以通過調整供氣壓力來調節氣體量的大小,使出口氣壓穩定。

4、焚燒系統:(1)爐本體的爐本體是用耐火材料、保溫材料、絕熱材料建筑在爐排上部的型腔,外包鋼板防止漏煙,使爐本體的表面溫度不足50。 在爐本體的側面設置檢查門,輔助點火的燃燒器也在側面。 爐身上設有作業臺。 爐膛內的煙霧將材料從下往上沖洗,使材料中的水分干燥,使材料立即著火,并且前后的拱形耐火材料蓄熱,輻射材料,保證材料的燃燒溫度。 延長了煙氣滯留時間,使材料及飛灰中有機物完全燃燒,提高了有害物質的廢棄率。 爐本體內襯高溫耐火材料,中間是絕熱材料,外層是保溫材料,能減少爐本體的熱損失,提高焚燒效率的外觀是以鋼板為保護層,防漏風所采用的耐火材料是本公司與建筑材料科學研究院共同開發的耐酸性排煙腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。

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(2)影響焚燒爐性能的因素是焚燒系統,最主要的指標是焚燒裝置有害物質的廢棄率,影響廢棄率的因素是焚燒溫度、滯留時間、擾動和空氣過剩系數。

5、廢氣處理系統除塵器系統:本方案都采用離心式除塵器即旋風除塵器,對焚燒后的排煙進行除塵。 除塵系統由除塵圓筒、倒錐、排氣管道三部分組成。 除塵系統的作用是收集焚燒材料產生的煙霧中含有的顆粒粉塵,使集中清掃更方便,同時減少大氣污染,凈化環境。 集塵系統的工作原理:焚燒材料產生的煙霧中含有的粒子粉塵在送風機的強吸引力下到達旋風吸塵器(俗稱集塵箱)。 旋風分離器是利用離心降原理從氣流中分離顆粒粉塵的設備。 旋風分離器的上半部分為圓錐形,當含塵氣體從圓筒上側的吸氣管的切線方向進入時,得到旋轉逆動,將粉塵分離后從圓筒頂的排氣管排出,粉塵粒子從圓錐底落入集塵圓筒。

6、電子控制系統:配電盤采用集中控制,包括設備一套供電主電源、單一設備的供電控制開關在內的設備一套和單一設備的啟停控制及保護電路、警報等操作面板等。其中也有為了便于操作觀察而在現場進行控制的機器。 實現了所有機器的手動操作功能和控制面板操作,實現了系統整體的監視警報等功能,提高了系統控制的可靠性。

焚燒爐的系統組成/回轉窯的誕生史

最重要的功能是,保證了不同材料、不同燃燒過程中的最佳控制,保證了材料的充分燃燒和排煙質量。 燃機的優化控制減少了燃機的使用油量,大大降低了運行成本。


工業廢水零排放的重要意義!

   近年來,農村污水處理已成為水污染控制領域的主要戰場。在國家和地方一級已經出臺并加快了一系列政策,據不完全統計,在近20個省中已經有明確的任務清單。中國農村地區每年產生超過90億噸廢水,但處理率僅為22%,遠低于90%以上的城市廢水處理率。在《全國農村環境綜合整治“十三五”規劃》中,農村污水處理路線圖更加完善:到2020年,將增加13萬個環境建設村莊,農村污水處理率將達到60%。  然而,即使作為水環境整體管理的重要組成部分,農村廢水處理設施也比城市廢水處理設施中的“日曬”現象更為嚴重。

   中國農村地區沒有明確的農村廢水排放標準,大多數地方政府都使用城市排放標準來進行項目的建設和運營。特別是目前的農村污水處理資金主要來自財政支持,基本上是政府資金。按照城市污水處理項目的思路,社會資本和地方政府將面臨更大的風險。

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根據公開信息,一個約5,000人的小城市需要建設一個廢水處理設施,其日處理能力為600噸(包括預留的處理能力)。各種類型的初期投資約為1000萬元。但是,處理農村廢水并不是一次性的投資。除了在以前的管網和廢水凈化設備上進行基礎設施建設投資外,有必要在后續期間繼續保持運營投資。即使在各方的幫助下,焚燒爐每年80萬元至100萬元的運維成本仍然是一筆不小的開支。在此基礎上,針對農村污水處理的技術要求,行業概況為:該工藝簡單易維護,影響水量負荷,能耗低。


  1.工業廢水的“零排放”能夠達到減排目標,保護生態環境,避免水和地下水污染,對于控制水污染具有重要意義。  

  2.工業廢水的“零排放”可以循環利用廢水,減少工業用水總量。再利用廢水,節約水資源,減輕水資源的嚴重短缺。  

  3.工業廢水的“零排放”可以提供新的水源,解決干旱地區不排放,不接收水的問題。  

  4.工業廢水的“零排放”可以治愈高毒,難降解的物質,解決了廢水處理的難題。  

  5.實現所有工業廢水的零排放將大大減少對水資源的需求,大大減少環境負荷,并大大改善生活環境。重要性非同尋常。



回轉窯的誕生史!

  回轉窯的應用源于水泥的生產。 1824年,英國水泥工人J Asp發明了窯的間歇運行; 1883年,德國Dietz發明了多層立式爐的連續運行; 1885年英國Elansome發明了回轉窯,該產品在英國和美國獲得專利后投入生產,并迅速獲得了可觀的經濟效益。回轉窯的發明使水泥工業迅速發展,也促進了回轉窯應用的研究。很快,回轉窯廣泛應用于許多工業領域,并在這些產品中變得越來越重要,成為相應業務生產的核心。設備



文章來源:中國RTO設備網

文章標題:焚燒爐的系統組成/回轉窯的誕生史

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