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        塑料造粒廠廢氣處理設備的選擇’焚燒爐的煙氣無害化處理

        Date:November 23, 2020 31

        水泥回轉窯的運行原理!

          旋轉水泥窯,又稱回轉窯,是指回轉煅燒窯,主要用于加熱塊體或漿料。它是生產線上的主要設備,被稱為“心臟”。水泥回轉窯有多種類型,可根據不同的方法分為幾類(如:按生產方法,按熱量更換裝置,按熟料冷卻方法等),主要由燃燒器,窯罩汽缸,輪帶,支撐裝置,大齒圈,傳動裝置,煙室,進料室等。      


          水泥回轉窯是水泥生產線的主要設備,也是水泥熟料煅燒的關鍵設備。水泥窯作為一種回轉窯,具有獨特的結構組成和操作原理。

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        水泥回轉窯外形大,直徑可達6米,長度約200米,重量近1000噸。主體是由鋼板制成的簡化主體,內部由耐火材料制成,以一定角度傾斜,并通過多個輪子安裝。在幾對托盤上,慢旋轉煅燒設備由傳動裝置驅動。窯缸是一個加熱的旋轉部件,由高質量的堅固鋼板制成,并通過皮帶焊接到2至7個滑動滑動或滾動軸承。       


          在支撐裝置上,機械或液壓保持輪設置在一個或多個支撐裝置上以控制管狀體的軸向運動,并且傳動裝置通過設置在其中的環形齒輪以所需的旋轉速度旋轉簡化體。簡化體的中間。由于需要安裝和維護,較大的窯設有輔助傳動裝置,使得氣缸以非常低的轉速旋轉;在氣缸的進料端(尾部)防止冷空氣進入并吸入氣缸中的灰塵,并且排出端(頭部)設有可靠的窯尾和窯密封。溫度測量采樣孔裝置設置在簡化體上,焚燒爐壓力測量元件設置在窯頭蓋上。較大尺寸的窯還需要配備紅外線溫度計來監測和測量氣缸的溫度?! ?/p>


          水泥回轉窯的工作原理是通過窯尾將生料粉加入回轉窯中。

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        窯以與水平面成一定角度安裝在支撐輪上(尾部高度高,頭部低)。當簡化體在驅動下旋轉時,原材料是原始的。在簡化體中沿圓周方向滾動時,軸從窯尾移動到窯頭;在窯頭中,有一個燃燒器將燃料或煤粉噴射到點燃的窯中,形成的火焰或熱氣流向窯尾。通過這種方式,在圓周方向上翻滾并沿著軸線從窯尾移動到窯頭的生料粉在運動過程中被加熱和煅燒,并且生料粉在加熱和煅燒過程中經歷物理和化學反應。最后煅燒的成熟材料是窯頭被卸下了。      


         (1)灰分:煤的灰分含量是回轉窯用煤,分解爐燃燒和分解的主要指標?;曳值拇笮『徒M成也直接影響成分。煤灰灰的變化將改變摻入熟料的煤灰,導致熟料的化學成分和速率值發生變化,從而影響熟料強度。正東礦機工程師通過數據對比發現,煤灰的每次變化均為1%,熟料KH變化約為0.008??梢钥闯雒嘿|變化對熟料質量的影響,煤炭灰分含量高,熱值低,降低了窯的加熱能力,影響熟料的生產和質量。

        塑料造粒廠廢氣處理設備的選擇’焚燒爐的煙氣無害化處理

           

         (2)水分:煤粉的高含水量使燃燒速度減慢并降低火焰溫度,但少量水的存在可促進碳和氧的結合,并可提高煤的輻射能力。被點燃后的火焰,所以通??刂扑??!?nbsp; 

         (3)熱值:煤燃燒的熱值越高越好,可以提高發熱量和煅燒溫度。具有較低熱值的煤增加了煅燒熟料的單位熱耗,同時降低了窯的單位產率。通常,煤的低熱值需要大于21,772千焦/千克。     

         (4)揮發性物質:煤和固定碳的揮發性物質是可燃成分。揮發分含量低的煤不易著火,窯內會出現長黑火頭,高溫帶會集中。為了使NSP窯火焰更長并且均勻地煅燒,通常要求煤的揮發性在22%和32%之間。當煤的揮發性物質不合適時,應與高揮發性和低揮發性煤一起使用?! ?/p>


        焚燒爐的煙氣無害化處理


        很多人認為垃圾用焚燒爐處理后,二惡英等有毒氣體會給空氣帶來二次污染。

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        其實這個認識是片面的。 垃圾焚燒后的煙的主要成分除粉塵、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等之外,還有氟化氫、氯化氫、二惡英等。 在焚燒氯乙烯等含氯塑料的過程中,焚燒溫度低于800,含氯垃圾不能完全燃燒,容易生成二惡英。 二惡英在850下2秒以內完全分解無害。 由于國內生活垃圾多數不分類,濕度高,一次焚燒溫度難以達到800,確實容易產生二惡英,人們的擔憂也不理想。 借鑒國內外先進的同行技術開發的焚燒爐設備采用煙氣二次燃燒技術,可以完全解決煙氣中二惡英等有害氣體的問題。 大多數焚燒爐的二燃燒室的溫度穩定在1100左右,一次燃燒產生的煙進入二燃燒室,與供風充分混合,被二燃燒室的高風速引導,在二燃燒室滯留約3.5秒,在1100的高溫下完全分解無害。 最終煙囪排放的都符合國家標準,對環境幾乎沒有影響。

        塑料造粒廠廢氣處理設備的選擇


        塑料造粒行業的環境污染也比較嚴重,塑料造粒公司使用的原材料多種多樣,產生的廢氣成分也比較復雜,塑料種類非常多,因此塑料顆粒廠的廢氣處理主要除去粉塵voc廢氣,前者用集中除塵設備處理,后者用除煙臭設備經過三個工序,確保塑料顆粒工廠廢氣的塑料造粒也稱為再生塑料造粒,所使用的材料主要是PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑料的再生和混色造粒的生產。

        塑料造粒工廠的廢氣主要有兩種。 一種是破碎機產生的粉塵,對這些粉塵的處理主要是在破碎機上部安裝捕集罩,通過捕集罩上的配管導入集中除塵設備,集中除塵設備選擇脈沖式吸塵器,選擇脈沖式布袋吸塵器, 根據集氣罩的規格和配管長度選擇相應的離心風扇塑料顆粒工廠產生的voc有機廢氣主要是與機頭產生的煙氣有關,當然煙量不大,如果采用廢塑料,煙量比較大,如果采用新材料,煙量小,這種煙然后用低溫等離子體設備分解煙霧,然后通過光氧催化劑或活性炭吸附凈化苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等廢氣成分,確保設備正常運行后符合標準排放。

        以上介紹的塑料造粒廠產生的氣味處理,可以采用生物除臭法,主要通過微生物除臭,每年更換一次填充劑和微生物菌種以外,不需要其他維護費用。 在選擇塑料造粒廠的廢氣處理設備時,需要根據現場實際粉塵和voc產生量,以及多個廢氣產生點的收集,進行詳細的修正設定修正方案,方案實施后能夠得到穩定的處理效果,確保用客戶的錢也沒有效果。



        文章來源:中國RTO設備網

        文章標題:塑料造粒廠廢氣處理設備的選擇’焚燒爐的煙氣無害化處理

        文本地址:http://www.zkt360.com/hyxw/2442.html

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