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        微納米氧氣泡協同鐵離子處理有機廢氣’回轉窯的煅燒特點是什么

        Date:December 3, 2020 18

        微納米氧氣泡協同鐵離子處理有機廢氣


        本發明涉及有機廢氣處理技術領域,特別涉及微納米氧氣泡與鐵離子協作處理有機廢氣的系統和工藝。 VOCs(volatile  organic  compounds  )揮發性有機物是指常溫下的飽和蒸氣壓大于70Pa、常壓下的沸點為260以下的有機化合物,或20下的蒸氣壓為10Pa以上且具有相應揮發性的所有有機化合物現在工業生產、交通運輸和日常生活中大量排放的有機污染物(VOCs  )等威脅著依賴人類自身健康和生存的環境。 現有的空氣凈化技術如淋浴、吸附、過濾、投藥、膜分離和選擇性還原技術等,存在凈化效率低、凈化效果差、運行成本高、反應消耗大、容易引起二次環境污染的問題。 因此,為了解決目前有機廢氣難以分解的環境污染問題,尋求新的創新有機廢氣處理系統極為重要。
        發明內容:本發明主要是解決現有技術中存在的技術問題,提供一種微納米氧氣泡協同鐵離子處理有機廢氣的系統及工藝。

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        本發明是采用以下的技術方案實現的: 一種微納米氧氣泡協同鐵離子處理有機廢氣的系統,一種基于以上所述的微納米氧氣泡協同鐵離子處理有機廢氣的系統的工藝流程如下:S1 .將應處理的有機排氣經由排氣入口送到微納米氧泡產生裝置內部的清洗單元,同時開啟供水水箱的壓力泵將清水送入到噴淋裝置,對有機廢氣進行噴淋,噴淋后的清水進入積水槽收集;S3 .打開鐵離子供給單元的壓力泵,將Fenton試劑送到積水槽,同時打開淋浴液循環過濾單元、臭氧發生器和旋轉微納米氧氣泡發生器,由清洗單元處理的有機廢氣在清洗單元和微納米氧氣泡發生室;S5 .微納米氣泡氧化反應后的有機廢氣通過通風管道進入吸附凈化器,進一步吸附凈化。 S7 .排氣裝置排出干凈的氣體進入大氣。 進而,將微納米氣泡氧化反應后的氣水用水分分離板分離后,將含有臭氧、廢氣、VOCs的水落到儲水槽中再收集,用淋浴液循環過濾單元配置凈化過濾,進入回旋微納米氧氣泡發生器,然后再次進入微納米氣泡水霧噴頭進行二次霧化,如此不停的循環運行。

        本發明的效果如下: (1)本發明首先使用淋浴裝置進行第一次淋浴,在臭氧發生器、回旋微納米氧氣泡發生器、Fenton反應的相互促進作用下進行有機廢氣的超強氧化分解吸附,最后吸附凈化器中活性炭裝置的進一步吸附。(2)本發明的清水通過供水箱進入淋浴裝置,最大限度地除去有機廢氣中的粉塵,實現有機廢氣的預處理,有機廢氣在微納米氧氣泡發生室內充分反應,延長設備清洗頻率,降低維護成本。 (3)本發明是利用微納米氣泡、臭氧氧化分解技術協同鐵離子的催化氧化的方法,微納米氣泡收縮破裂而產生羥基自由基,另一方面,臭氧水中產生的過氧化氫水和鐵離子進行Fenton反應而產生羥基自由基其相互作用顯著提高了對有機廢氣處理效果。(4)本發明通過淋浴液循環過濾單元、臭氧發生器及回旋微納米氧氣泡發生器等的閉環循環的協同作用,大幅降低了臭氧使用量,從而有效降低了試劑消耗及處理成本。(5)本發明適用于包含VOCs的有機廢氣處理,工業企業產生VOCs排放時,例如涂裝、涂料、印刷、紡織印染等,該技術完全適用于這些情況,從節能削減的觀點出發,其實用意義重大。


        回轉窯的煅燒特點是什么?

          回轉窯的煅燒特點是:

          由于原料成為懸浮液,對異質原料適應性強,原料組成均勻,工藝穩定,熟料質量高,熟化程度高。對熟料和研磨過程的抵抗力強在烤箱的末端,灰塵少,飛灰少。

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        但是,在濕法生產過程中,懸浮液中30%到40%的水分會蒸發,這需要大量的熱量。能源消耗占水泥成本的1/2至1/3,高于立式窯和干式回轉窯。由于高熱量消耗,高能量消耗以及高耗水量和生產過程中的耗水量,濕法水泥生產在中國已被列為受限爐的一種?! ?/p>


          我們僅使用旋轉水泥窯工藝進行介紹和分析。濕式回轉窯的主體通常相對較長(長徑比為30至40)。為了增加烤箱的傳熱面積,通常在烤箱的末端懸掛一條鏈以加速水的蒸發。在濕法回轉窯的生產過程中,將水添加到原料磨機中,并將原料轉化為回轉窯中水含量為30%至40%的懸浮液。熟料經過煅燒,烤箱熟料用冷卻器冷卻,然后送到熟料店。將原煤干燥并在煤粉中進行粉碎,然后燃燒以提供熟料煅燒所需的熱量?! ?/p>


          陶粒砂回轉窯必須滿足許多條件才能產生出色的結果,其中,質量的重要性是眾所周知的,在此我們將不做過多分析。

        微納米氧氣泡協同鐵離子處理有機廢氣’回轉窯的煅燒特點是什么

        如果您已經成功購買了高質量的陶粒砂回轉窯,則下一個任務是確保設備具有良好的運行條件?! ?/p>

          1.確保嚴格按照行業規定安裝陶粒砂回轉窯,并使其適應最佳運行條件?! ?/p>

          2.在使用陶粒砂回轉窯之前,必須經過專業培訓并正確操作設備?! ?/p>

          3.進行定期維護工作,密切注意設備的磨損,必要時更換易損件?! ?/p>

          4.不得隨意改變陶粒砂回轉窯生產線的工藝和設備?! ?/p>



        回轉窯RTO在危險廢物處置中的應用

        隨著科技水平的有效提高,危險廢物處理工作能在先進裝置的輔助下完成基本目標。當前。危險廢物處理的過程中存在較多安全問題,而應用。因此,本文探究了回轉窯RTO在危險廢物處置中的應用。

        隨著我國經濟的騰飛,工業的發展,工業生產過程排放的危險廢物日益增多。

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        危險廢物它如果隨意排放則貯存的危廢在雨水地下水的長期滲透、擴散作用下,會污染水體和土壤,降低地區的環境功能等級破壞生態環境。它還會通過攝入、吸入、皮膚吸收、眼接觸而引起毒害,或引起燃燒、爆炸等危險性事件; 長期危害包括重復接觸導致的長期中毒、致癌、致畸、致變等影響人和動物的健康。所以危廢如何處理成為環境保護的重中之重。

        焚燒法因為其在廢棄物處理過程中能夠大量處理廢棄產品而受到廣泛使用,在處理過程中能夠減少廢棄物數量,同時不會造成二次污染,被認為是目前掌握的最有效的一種危險廢棄物處理辦法。我國也是主要采取這種焚燒法進行廢氣物的處理。廢棄物RTO一共分為四種類型,分別為爐排RTO、爐床RTO、流化床RTO、回轉窯RTO。

        回轉窯RTO能夠進行更加廣泛的廢物處理,適應性更強,能夠同時處理液態、固態、氣態的廢棄物,對于處理對象的寬容性也很高?;剞D窯RTO能夠提高焚燒安全性,降低處理難度,并且這種處理方法具有適用性強、低成本、高可靠性等優勢。



        文章來源:中國RTO設備網

        文章標題:微納米氧氣泡協同鐵離子處理有機廢氣’回轉窯的煅燒特點是什么

        文本地址:http://www.zkt360.com/hyxw/2460.html

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