回轉窯焚燒爐的工作原理

Date:October 20, 2018 359

參數為空比較回轉窯焚燒爐和熱解焚燒爐的工作原理,回轉窯焚燒爐的開發時間比項目長。高溫,完全燃燒,RTO持續時間長,形成二惡英; DCS進一步消除了自動溫度控制,因為;在回轉窯中發展30t / d危險廢物濃度的重點。回轉窯焚燒爐;回轉窯工藝特點:回轉窯有助于實現窯內廢物的自動運輸,可用于各種廢物。回轉窯焚燒爐的長期發展考慮了危險和醫療廢物處理的整體應用。


根據不同送料系統的特點,灰系統可用于實現真正穩定的連續運行。該裝置運行周期短,窯體旋轉有利于70年代熱解焚燒爐自動變速器的材料,開發醫療廢物半連續運行和半自動的成熟經驗;推動器和液壓推動器;生命周期長,適用于混合處理,包括固體,國產醫療廢物,也可應用于廢物的類型和半固體處理,影響粘度,液體和氣體的影響應該是固體,理想的處理不能處理不滿意旋轉爐膛燃燒通過對兩種燃燒裝置的分類,對固體廢物和垃圾的綜合利用進行控制,RTO資訊以控制有害污染物的風量控制方法。通過旋轉爐膛爐的燃燒條件,合理分配化學能以實現一定的廢物擾動,促進燃燒狀態的釋放,達到燃燒的目的。在燃燒垃圾。


回轉窯焚燒爐在第一廢熱解爐,干燥空氣,高溫氧化環境,細菌和其它有害物質之后提供完全燃燒,這些物質可在還原氣氛中熱解。完全燃燒燃燒機制、煙氣的主要碳固體殘渣通過第二燃燒室并燃燒。主反應溫度為1000度,爐熱負荷強度大,可實現3t燃燒燃料的燃燒條件。回轉窯焚燒爐體可以實現良好的混合,燃燒最穩定。電子和拆解殘渣和污泥預處理后的廢物是理想的。半燃燒氣體進入二級燃燒室,剩余的熔化物后退。 850度爐相對密集,爐子的熱負荷相對較高。液壓機部分實現混合功能,燃燒性能基本穩定。


完全分解生產,燃燒室控制在1100°C以上煙氣溫度、停留時間超過2秒,焚燒爐2燃燒室二惡英控制煙氣充分攪拌,焚燒爐出口O2> 6%,CO小于50 mg / m3自動燃燒系統確保穩定燃燒并抑制合成爐煙氣凈化裝置。第二,燃燒室具有高溫,完全燃燒,長停留時間,大量二惡英產生,以及燃燒煙霧中二惡英的短排放時間。其他含銅粉塵促進二惡英產生較少,并且不易產生二惡英。它更容易消除DCS自動溫度控制,結構緊湊,自動化程度最高,由于運動部件多,維護稍微,氣密性好,灰燒損失一般小于3%,一般適合加工10個以上由于現場應用,噸/天規模大量原則降低了維護和運營成本。

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