回轉窯焚燒爐的工作原理固體廢物從前面焚燒并旋轉

Date:October 22, 2018 211


危險廢物焚燒回轉窯通常由幾個階段組成,如干燥、熱解、燃燒和燃盡。通過這些階段,危險廢物中的有害成分在高溫作用下完全分解并破壞高溫煙氣和爐渣。這些高溫氣體和爐渣會導致腐蝕,RTO從而損壞回轉窯制成的窯爐。因此,回轉窯的耐火材料應用于危險廢物焚燒,具有以下特點:耐高溫。它可以在高溫環境下長時間運行800攝氏度以上。高強度和良好的耐磨性。回轉窯中的回轉窯需要一定的機械強度來承受回轉窯殼的變形溫度和壓力。對化學腐蝕性煙霧具有良好的化學和熱穩定性,并經受交替的熱應力焚燒。


參數為空回轉窯焚燒爐,又稱回轉窯,略微傾斜,內襯耐火磚空心圓筒,大部分廢物在加熱過程中被氣體加熱以加熱窯壁。回轉窯焚燒爐的工作原理固體廢物從前面焚燒并旋轉,達到混合廢水的目的。旋轉時,應保持適當的減少固體廢物的傾向。此外,廢液和廢氣可以從窯頭或兩個腔室送出,甚至整桶廢物也可以送到回轉窯焚燒爐進行燃燒。回轉窯焚燒危險廢物焚燒技術是目前最主流的技術,是應用最廣泛的窯爐,具有很強的適應性,可以使用各種固體、半固體、液體和廢氣多用途焚燒爐,RTO資訊各種類型和形狀(顆粒、粉末、批和瓶裝)。可燃垃圾可以送到回轉窯焚燒爐。


熱膨脹更穩定。回轉窯殼體的熱膨脹系數高于回轉窯耐火材料的熱膨脹系數,但一般為150至300攝氏度,耐火材料可承受的溫度通常低于800攝氏度,這可能導致回轉窯窯耐火殼要比熱膨脹大。容易脫落。孔隙率低。高孔隙率將使煙氣容易滲透到耐火材料中以侵蝕耐火材料。通常,低濃度廢氣RTO可以再生。高濃度的VOC排放可以直接排放VAR或RTO焚燒爐。含氫廢氣只能用于VAR熱焚燒爐。由于回轉窯焚燒爐相當于將廢氣溫度提高70~90攝氏度(進口溫度為90~100元),而回轉窯焚燒爐需要增加廢氣溫度260~280度(進口溫度、)出口280度)。


因此,對于低濃度廢氣,RTO比VAR更經濟。為應對各種廢氣,經濟和安全、化學制藥公司與回轉窯焚燒爐相結合,購買了三套焚燒爐,一臺RTO焚燒爐和兩臺VAR焚燒爐。 RTO焚燒爐主要處理低濃度和大規模廢氣廢水處理工藝,并在車間補充一些高濃度VOC廢氣,以提高廢氣的熱值,降低燃料成本。回轉窯焚燒爐主要處理各種高濃度VOC廢氣、高熱值廢液,高濃度廢水和氫氣。

焚燒爐

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